Титанові порожнисті заклепки з різьбленням, як нове покоління високоякісних рішень для кріплення, поєднують чудові властивості матеріалів із титанового сплаву з подвійними перевагами точної конструкції порожнистої конструкції. В аерокосмічній галузі, яка прагне «kek care», цей продукт не тільки досягає значного ефекту зменшення ваги, але також показує надійність, що набагато перевищує традиційні сталеві заклепки в умовах високих-температур, високої корозії та високих навантажень. Цей продукт розроблений для фюзеляжу літаків, мотогондол двигунів і структурних частин космічних кораблів, які пред’являють високі вимоги до конструктивної ефективності та безпеки.
01
Точна внутрішня порожнина та структура дисперсії напруг
Конструкція порожнистої конструкції, оптимізована за допомогою аналізу кінцевих елементів, не тільки ефективно зменшує вагу окремої деталі, але й формує розумний шлях передачі напруги всередині заклепки. При навантаженні на зсув і розтяг конструкція може рівномірно розподілити пік напруги, значно зменшити радіальне розширення та деформацію родієвого стержня під навантаженням, тим самим захищаючи цілісність матриці з’єднаних частин і покращуючи термін служби з’єднання втомлюваності під змінним навантаженням.
02
Високоефективна матриця з титанового сплаву-
Продукти виготовляються з високоякісних-авіаційних{1}}титанових сплавів, таких як Ti-6Al-4V (TC4) або Ti-3Al-2,5V. Титанові сплави відомі своєю низькою щільністю (приблизно 4,5 г/см³) і високою питомою міцністю (співвідношення міцність/щільність значно перевищує показники сталі та алюмінієвих сплавів), що може принести значну перевагу зниженню ваги літака, зберігаючи відмінні механічні властивості.
03
Високо-міцна нитка та анти-дизайн від ослаблення
Порівняно з обробкою різанням, формування валків може зберегти неушкоджену лінію потоку металу матеріалу з титанового сплаву, усунути поверхневі мікро-тріщини та підвищити міцність на розрив і стійкість до втоми різьби більш ніж на 20%. У поєднанні з точною стійкістю до різьблення та додатковим високотемпературним -шаром клею, що запобігає ослабленню, це гарантує, що заклепки зберігають тривалий-крутний момент кріплення навіть у середовищі сильної вібрації, усуваючи ризик ослаблення.
04
Чудова стійкість до корозії та температури
Поверхня титанового сплаву спонтанно утворює щільну та стабільну пасиваційну оксидну плівку в атмосфері. У поєднанні з додатковим мікро-дуговим оксидуванням або процесом обробки поверхні анодування стійкість виробу до корозії ще більше покращується. Заклепки зберігають стабільні механічні властивості в широкому температурному діапазоні від -253 градусів (низька температура) до 400 градусів і не бояться сольових бризок, вологи та корозії від різних середовищ авіаційного палива/гідравлічної рідини.
05. Оптимізований процес термічної обробки
Щоб забезпечити найкращі загальні механічні властивості, продукти проходять термічну обробку в суворій відповідності до стандартів AMS (Кодекс аеронавігаційних матеріалів). Завдяки точно контрольованому розчину та старінню виходить ідеальна біморфна структура або ізоаксіальна структура, яка усуває напругу обробки, завдяки чому заклепка має необхідну пластичність і міцність, зберігаючи високу міцність, і відповідає строгим вимогам авіаційного процесу клепки щодо пластичності матеріалу.
Типові сфери застосування
Цивільні та військові літаки: з’єднання обшивки крила, каркасні конструкції фюзеляжу, пристрої підвіски двигунів, люки шасі.
Космічні кораблі та супутники: корпус ракети, паливний бак, опора супутника та полегшені конструктивні частини.
Промислове-обладнання високого-класу: глибоководні-підводні-стійкі корпуси, високо-гоночні шасі, високоякісне-медичне обладнання.
технічні переваги
Значне зменшення ваги: порівняно із заклепками з нержавіючої сталі тієї ж специфікації, вага зменшена приблизно на 40%.
Висока міцність на зсув: точні допуски стрижня та термічна обробка забезпечують високу жорсткість з’єднувальних з’єднань.
Стійкість до високих температур: відсутність повзучого ослаблення в середовищі з високою температурою, що забезпечує -тривалу безпечну роботу.
Електрохімічна сумісність: при використанні з композитними матеріалами з вуглецевого волокна (CFRP) і конструкційними частинами з алюмінієвих сплавів різниця потенціалів невелика, що ефективно запобігає гальванічній корозії, що робить його ідеальним вибором для композитних структурних з’єднань.
Контроль якості
Ми розуміємо вимоги до якості «нуль дефектів» в аерокосмічному секторі. Кожна партія порожнистих заклепок з титановою різьбою проходить через:
100% не-руйнівний контроль (ультразвуковий або вихровий струм) гарантує відсутність металургійних дефектів усередині.
Спектроскопічний аналіз підтверджує, що склад матеріалу відповідає стандарту.
Випробування на розтягування та зсув перевіряють індекси механічних характеристик.
Для отримання детальних специфікацій (розмірів, даних про механічні властивості та параметрів крутного моменту), будь ласка, зверніться до нашої команди інженерів.
Популярні Мітки: титанові різьбові порожнисті заклепки, Китай титанові різьбові порожнисті заклепки виробники, постачальники, фабрика
