Опис продукції
виробничий процес
Підготовка сировини:
Першим кроком у виготовленні титанового коліна є підготовка сировини, починаючи з різання та шліфування титанового блоку до потрібного розміру та якості поверхні.
Виготовлення трубної заготовки:
У процесі виготовлення титанового коліна титановий блок спочатку потрібно нагріти до відповідної температури, а потім з нього формують заготовку шляхом кування, екструзії або прокатки.
Гаряча обробка:
Щоб покращити механічні властивості та корозійну стійкість титанового коліна, заготовку потрібно піддати термічній обробці. Термічна обробка включає два етапи відпалу та обробки розчином. Відпал — це нагрівання заготовки до певної температури, а потім її охолодження за відповідних умов для усунення напруги та покращення структури зерна. Обробка твердим розчином полягає в нагріванні заготовки до температури твердого розчину, а потім її швидкому охолодженні, щоб елементи рівномірно розчинилися в титановій матриці для підвищення міцності та твердості.
маринування:
Для видалення оксидної шкірки і забруднень з поверхні заготовки необхідно протравити заготовку. Для миття кислотою можна використовувати сильні кислоти, такі як азотна кислота та плавикова кислота, замочити в кислоті на деякий час, а потім промити водою. Це може ефективно покращити обробку поверхні та чистоту.
Формування трубної заготовки:
Процес виготовлення передбачає формування заготовки для отримання потрібної форми та розміру труби. Основними методами формування є холодне витягування, гаряче видавлювання та прядіння. Холодне волочіння є найбільш часто використовуваним методом, коли трубну заготовку поміщають у машину холодного волочіння та використовують силу розтягування та дію прес-форми. Це робить його поступово струнким і, нарешті, отримує необхідний діаметр і товщину стінки.
Відпал, травлення, полірування:
Після того, як трубна заготовка сформована, її необхідно помістити у вакуумну піч для зворотної обробки, після чого поверхневі домішки видаляються кислотною промивкою, і, нарешті, поверхня титанової труби полірується за допомогою механічних або хімічних методів, щоб зробити поверхню титанової трубки гладкою та яскравою.
Різання та згинання:
Відріжте трубу потрібної довжини. Потім цю розрізану трубу поміщають на оправку. На наступному етапі за допомогою гідравлічних інструментів труба проштовхується на прес-форму, тоді як індукційні котушки нагрівають трубу, утворюючи коліно. Нарешті, лікті відправляються на термічну обробку та механічну обробку перед перевіркою зовнішнього вигляду та розмірів.
Продуктивність:
1. Висока міцність: титановий коліно має високу міцність на розрив і межу текучості, що може задовольнити потреби високоміцних з'єднань трубопроводів.
2. Стійкість до корозії: хороша стійкість до корозії, підходить для різноманітних агресивних середовищ.
3. Легкий: титановий сплав має невелику питому вагу, підходить для випадків, коли потрібна легка вага.
Популярні Мітки: титановий коліно, виробники, постачальники, фабрика титанового ліктя в Китаї







