Виробничий процес
Одним із ключових факторів, що впливають на якість стандартних кольорових титанових деталей, є сировина. Qin Hao New Materials вибирає губчастий титан 1 класу як сировину для забезпечення високої якості з джерела.
Малюнок (змінено)- це коли титанові прутки переробляються в дріт потрібного діаметру через кілька проходів холодного волочіння або гарячої прокатки. Цей процес не тільки змінює розмір, але й покращує міцність і пластичність матеріалу. Для ультра-дротів (наприклад, менше 3 мм) потрібна техніка «багато-етапного витягування + змащування», щоб запобігти поломці.
Вакуумний відпалвикористовується для усунення наклепу і відновлення пластичності матеріалу, що полегшує його подальше формування.
Загальні процеси включають:
- Рекристалізаційний відпал: нагрівання до 700–800 градусів для перегрупування зерен і покращення пластичності;
- Гомогенізаційний відпал: усуває композиційну сегрегацію в зливку та покращує однорідність структури.
Соліннявидаляє оксидну накип і забруднення, які утворюються на титанових поверхнях під час гарячої обробки. Зазвичай це робиться сумішшю фтористоводневої кислоти та азотної кислоти для хімічного очищення. Після протравлення поверхню все ще потрібно промити та нейтралізувати, щоб переконатися, що вона чиста та запобігти дефектам під час подальшої обробки.
Холодний курс (або теплий курс)Формування використовує матрицю для пресування титанового дроту в заготовки болтів при кімнатній температурі або в нагрітому стані.
Нарізання різьбивиконується вальцюванням або різанням
- Катані різьби: зміцнення холодною обробкою може збільшити міцність різьби, що добре для масового виробництва;
- Нарізна різьба: використовується для болтів великої або спеціальної-форми, більш точна, але менш ефективна.
Теплова обробкадля високоміцних-болтів необхідно загартувати та відпускати для покращення загальних механічних характеристик.
- Розчин + обробка старінням: підходить для таких сплавів, як TC4, спочатку високотемпературна-обробка розчином, потім низько-температурне старіння, виділення дрібнодисперсної фази, яка може збільшити міцність більш ніж на 30%.
Післятеплова обробка, потрібно суворо контролювати твердість, міцність на розрив і-відношення -текучості до-розтягування, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам класу 8,8 або 10,9.
Обробка поверхніпокращує стійкість до корозії, зносостійкість і якість зовнішнього вигляду. Загальні методи включають:
- Анодування: утворює щільний оксидний шар, який забезпечує як захист від корозії, так і декоративні ефекти, а також може бути пофарбований;
- Мікро-дугове окислення: створює керамічне покриття (5 мкм), зменшуючи коефіцієнт тертя з 0,8 до 0,15, значно підвищуючи стійкість до заїдань;
Піскоструминна обробка/полірування: покращує гладкість поверхні, підходить для медичних або споживчих-товарів високого класу.
Комплекснийконтроль якостіперевірка готової продукції є ключем до забезпечення надійності титанових болтів. Об’єкти перевірки включають:
- Аналіз хімічного складу: використання спектрометра для підтвердження вмісту легуючих елементів;
- Випробування механічних характеристик: відбір зразків для випробувань на розтягування, твердість і удар;
- Неруйнівний контроль: використання ультразвукового контролю для внутрішніх дефектів і вихрового струму для поверхневих тріщин;
- Перевірка розмірів і зовнішнього вигляду: забезпечення відповідності міжнародним стандартам, таким як GB/T, ISO та AMS.
Qinhao New Materials забезпечує найвищу якість своєї продукції на кожному етапі, від сировини до готової продукції, і підтримує перевірки якості третіми-сторонами. Замовники також можуть вказати інспекційне агентство. Якщо у вас є якісь потреби, ви можете запитати.